Давайте сначала узнаем, как изготавливается футор – деревянная основа фортепиано.

На фотографиях мы видим слои шпона, продольно склеенные вместе для формирования футора. Шпон располагают слоями и проклеивают, чтобы получилась цельная длинная доска. Количество этих слоев варьируется в зависимости от модели, но обычно составляет от 6 до 10.

Как только длинная многослойная доска готова, она помещается под пресс, который использует высокочастотную энергию и гидравлическое давление для нагрева древесины и формирования из доски заготовки в форме футора фортепиано. Затем к внешней стороне футора приклеивают пропитанную смолой бумагу – теперь эта поверхность готова для завершающей обработки.

Таким же образом изготавливают внутреннюю часть футора.

Затем внутреннюю часть футора, которая поддерживает изогнутую внешнюю часть, скрепляют прямыми балками для формирования каркаса фортепиано. Балки врезают во внутреннюю часть с использованием широко применяемого типа шиповых соединений – ласточкин хвост, при этом поверхность остаётся гладкой.

Внутренняя часть корпуса фрезеруется, на неё позже будет опираться резонансная дека. Дека имеет форму купола, обращенного вершиной к струнам, и поверхность внутренней части футора вырезается в соответствии с углом наклона купола. Кроме того, к нижней стороне деки приклеиваются ребра жёсткости – рипки, и для их крепления во внутренней части футора вырезаются специальные пазы. Наконец, внешняя часть футора, которая была высушена при определенной температуре и влажности, соединяется с внутренней частью в один блок с использованием высокочастотного индукционного нагрева.

Для процесса отделки используется роботизированная система. Сначала распыляется первый слой покрытия, при поддержании тепла оно быстро высыхает и затвердевает. Затем распыляют мельчайшие частицы верхнего покрытия и полируют, в результате чего поверхность становится гладкой и блестящей.