Центр поддержки
Центр поддержки качества Yamaha
Прямо у входа в один из главных офисных и заводских комплексов Yamaha стоит внушительное, почти без окон сооружение, являющееся важнейшим элементом системы управления качеством Yamaha. Центр поддержки качества - это испытательная лаборатория мирового класса, где проводятся самые передовые и сложные испытания электронных устройств, а также изнурительные тесты на долговечность, которые почти шокируют своей суровостью. Камеры для испытаний на ЭМС в Центре поддержки качества соответствуют стандартам ISO 17025: "общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий". Не многие производители имеют аккредитованную на международном уровне лабораторию такого масштаба и с такими возможностями.
Электромагнитная совместимость
В Центре поддержки качества Yamaha расположено несколько самых современных камер для тестирования электромагнитной совместимости устройств различных размеров. Здесь все электронные изделия проходят строгую проверку на наличие электронных помех и восприимчивость к ним. В процессе разработки продукт может побывать здесь несколько раз, пока не будет достигнут требуемый уровень электромагнитной совместимости.
Большая испытательная камера ЭМС
Комната управления испытательной камеры ЭМС
Малая испытательная камера ЭМС
Тестирование деталей
Отдельные детали, которые будут использоваться в продукции Yamaha, проходят тщательную проверку, чтобы убедиться в том, что они соответствуют техническим характеристикам и сохранят свои рабочие характеристики при длительном и многократном использовании. Механические детали, такие как регуляторы и фейдеры, подвергаются особенно строгим испытаниям. Образцы органов управления должны пройти десятки тысяч рабочих циклов без сбоев, прежде чем они будут одобрены для использования в продукции Yamaha. Даже кабели подвергаются всесторонним испытаниям на изгиб под нагрузкой. Детали, которые могут быть повреждены при физическом вскрытии, исследуются с помощью современных неразрушающих методов рентгеновской томографии, а многие детали и отделочные материалы тщательно проверяются на потенциально опасное выделение летучих органических соединений (VOC). Есть и другие примеры, но этот краткий список должен дать вам представление о степени детализации и глубине испытаний, которые проводятся для каждого изделия Yamaha.
Испытание энкодеров на прочность
Неразрушающая рентгеновская томография
Испытание кабелей на прочность
Испытания на падение и вибрацию
Продукция должна дойти до покупателя в идеальном рабочем состоянии, поэтому упаковка и ударопрочность являются важными вопросами качества.
Испытания очень просты: необходимо сбросить изделие с определенной высоты (на углы, а также сверху, снизу и с боков) и подвергнуть его сильной механической вибрации, охватывающей целый диапазон частот, в течение длительного времени. Если продукт и упаковка выдерживают внутренние испытания Yamaha, они могут выдержать транспортировку по всему миру в самых суровых условиях.
Вибрационный стол с компьютерным управлением
Испытания на падение небольшого предмета
Контроль качества Yamaha: Управление качеством
Отдел качества и инженерного планирования компании Yamaha проводит испытания по запросу различных подразделений, занимающихся разработкой продукции, в соответствии с системой управления качеством Yamaha.
Производство
Производство может начаться только после того, как окончательные инженерные образцы пройдут все испытания и будут полностью одобрены Центром поддержки качества, а также всеми заинтересованными группами разработчиков. Но на этом управление качеством ни в коем случае не заканчивается. Мониторинг и тестирование продолжаются на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что цели в области качества будут достигнуты.
