В Центре поддержки качества Yamaha расположено несколько самых современных камер для тестирования электромагнитной совместимости устройств различных размеров. Здесь все электронные изделия проходят строгую проверку на наличие электронных помех и восприимчивость к ним. В процессе разработки продукт может побывать здесь несколько раз, пока не будет достигнут требуемый уровень электромагнитной совместимости.

Отдельные детали, которые будут использоваться в продукции Yamaha, проходят тщательную проверку, чтобы убедиться в том, что они соответствуют техническим характеристикам и сохранят свои рабочие характеристики при длительном и многократном использовании. Механические детали, такие как регуляторы и фейдеры, подвергаются особенно строгим испытаниям. Образцы органов управления должны пройти десятки тысяч рабочих циклов без сбоев, прежде чем они будут одобрены для использования в продукции Yamaha. Даже кабели подвергаются всесторонним испытаниям на изгиб под нагрузкой. Детали, которые могут быть повреждены при физическом вскрытии, исследуются с помощью современных неразрушающих методов рентгеновской томографии, а многие детали и отделочные материалы тщательно проверяются на потенциально опасное выделение летучих органических соединений (VOC). Есть и другие примеры, но этот краткий список должен дать вам представление о степени детализации и глубине испытаний, которые проводятся для каждого изделия Yamaha.

Продукция должна дойти до покупателя в идеальном рабочем состоянии, поэтому упаковка и ударопрочность являются важными вопросами качества.

Испытания очень просты: необходимо сбросить изделие с определенной высоты (на углы, а также сверху, снизу и с боков) и подвергнуть его сильной механической вибрации, охватывающей целый диапазон частот, в течение длительного времени. Если продукт и упаковка выдерживают внутренние испытания Yamaha, они могут выдержать транспортировку по всему миру в самых суровых условиях.