Как создается фортепиано
Склеивание слоёв шпона для изготовления футора
Давайте сначала узнаем, как изготавливается футор – деревянная основа фортепиано.
На фотографиях мы видим слои шпона, продольно склеенные вместе для формирования футора. Шпон располагают слоями и проклеивают, чтобы получилась цельная длинная доска. Количество этих слоев варьируется в зависимости от модели, но обычно составляет от 6 до 10.
Как только длинная многослойная доска готова, она помещается под пресс, который использует высокочастотную энергию и гидравлическое давление для нагрева древесины и формирования из доски заготовки в форме футора фортепиано. Затем к внешней стороне футора приклеивают пропитанную смолой бумагу – теперь эта поверхность готова для завершающей обработки.
Таким же образом изготавливают внутреннюю часть футора.
![Mahogany veneers used for the outermost layer of the rim on models that have a wood-grained finish](/ru/files/manufacturing_p01_01_df66c212ce63184ada35708deced1983.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![A single, joined board for the rim](/ru/files/manufacturing_p01_02_e5218f5973699e9a0b6c0988f9fb8e28.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Rim after pressing](/ru/files/manufacturing_p01_03_9ebf6feada1f5eed3f9433930098c435.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
Соединение внутренней и внешней частей футора
Затем внутреннюю часть футора, которая поддерживает изогнутую внешнюю часть, скрепляют прямыми балками для формирования каркаса фортепиано. Балки врезают во внутреннюю часть с использованием широко применяемого типа шиповых соединений – ласточкин хвост, при этом поверхность остаётся гладкой.
Внутренняя часть корпуса фрезеруется, на неё позже будет опираться резонансная дека. Дека имеет форму купола, обращенного вершиной к струнам, и поверхность внутренней части футора вырезается в соответствии с углом наклона купола. Кроме того, к нижней стороне деки приклеиваются ребра жёсткости – рипки, и для их крепления во внутренней части футора вырезаются специальные пазы. Наконец, внешняя часть футора, которая была высушена при определенной температуре и влажности, соединяется с внутренней частью в один блок с использованием высокочастотного индукционного нагрева.
![Beams are fit into the curved inner liner](/ru/files/manufacturing_p01_04_0d6ffdf62efde7ab8f731db8d1eb2aff.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Dovetail joint formed by an interlocking tenon and mortise](/ru/files/manufacturing_p01_05_054bed53fc0feb5bbf3617d03cc28bef.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Slots for the ribs are milled in the curved inner liner](/ru/files/manufacturing_p01_07_fe5f47ddaf205030731bac40e3a9e314.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![The outer rim and curved inner liner are bonded together](/ru/files/manufacturing_p01_06_e54db85a93475f26ef13978122a1936e.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
Отделка
Для процесса отделки используется роботизированная система. Сначала распыляется первый слой покрытия, при поддержании тепла оно быстро высыхает и затвердевает. Затем распыляют мельчайшие частицы верхнего покрытия и полируют, в результате чего поверхность становится гладкой и блестящей.
![Robotic system applying the undercoat](/ru/files/manufacturing_p01_08_a3f1c8aa2f248bde3dede88a46ec3b9b.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![The complex curved surface is beautifully polished](/ru/files/manufacturing_p01_09_220f0f720dd7f7a29af603e183cb98b4.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
Изготовление резонансной деки, части, определяющей звук
![The long bridge and short bridge are attached to the top of the soundboard](/ru/files/manufacturing_p01_10_2fbcccf0c52b6a9c7417abd79c7abc9b.jpg?impolicy=resize&imwid=180&imhei=154)
Резонансная дека – это сердце фортепиано, и процесс её изготовления очень важен для звука.
Резонансная дека представляет собой тонкий деревянный щит, изготовленный из тщательно отобранной древесины ситхинской или аянской ели. Перед использованием древесину высушивают на воздухе или в сушильной камере до определенной влажности. Резонансная дека собирается из множества маленьких дощечек, которые склеены друг с другом встык. Щит большего размера обрезают до необходимой формы и стругают до нужной толщины. Затем деку специально выдерживают (высушивают), подготавливая её к использованию в тех климатических условиях, где фортепиано будет куплено.
Затем к нижней стороне деки перпендикулярно направлению волокон приклеиваются деревянные бруски – рипки. Это делается для равномерной передачи звуковых колебаний по всей деке, а также для повышения жесткости и укрепления резонансной деки в горизонтальной плоскости. С другой стороны крепятся дискантовый и басовый штеги (мостики).
![Planing the ribs for a concert grand piano](/ru/files/manufacturing_p01_11_20346e99a5418b49d4cdc7b00f7dacaa.jpg?impolicy=resize&imwid=806&imhei=518)
Прикрепим раму, и корпус почти готов!
![Attaching the frame](/ru/files/manufacturing_p01_12_9ef2327fd47b6cc43a7a5cc2a0a58744.jpg?impolicy=resize&imwid=180&imhei=120)
Когда на внутренней части футора установлена готовая дека и прикреплена металлическая рама, фортепиано почти готово.
Раму изготавливают из чугуна, смешанного с некоторыми другими металлами для улучшения акустических свойств. Металлы расплавляют, смешивают и выливают в форму, изготовленную из песка, для охлаждения и затвердевания. Рама весит от 100 до 150 кг.
Путеводитель по музыкальным инструментам: Фортепиано
История фортепиано
Строение
Как играть
Как устроены инструменты
Выбираем инструмент
Уход и обслуживание
Любопытные факты
- Во времена Моцарта белые и чёрные клавиши располагались наоборот
- Была ли у рояля Моцарта педальная клавиатура?
- Фортепиано с автоматической системой аккомпанемента во времена Бетховена
- Какие фортепиано предпочитал маэстро Святослав Рихтер
- Оптимальный материал для фортепианной рамы также идеально подходит для мотоциклетных двигателей
- Резонансная дека поглощает вибрацию
- Почему у фортепиано только 88 клавиш?
- Почему клавиши на рояле нажимать тяжелее, чем на пианино?